+7 (495) 727-28-79

Airpol - завод компрессорного оборудования.


Ведущий польский производитель компрессорного оборудования, с более чем 40 летним опытом производства, это сплав традиций, контроля качества и тщательно подобранных комплектующих (GHH-Rand, Rotorcomp, Siemens).
Качество продукции и высокий уровень производства подтверждены
сертификатом EN-ISO 9001-2000 от 22 июня 2004 года.

Московский офис
+7 (495) 727 2879

Наши сертификаты

  

Новости

на металлургический завод по производству чугуна в Мьянме





26.10.2015

в 20-й Международной выставке АГРОПРОДМАШ





29.09.2015

производство собственных винтовых пар Airpol.





25.11.2014

Полезная информация

Компрессоры

Компрессоры воздушные, динамические, объемные. Производство компрессоров в промышленности: производительность, отзывы

Системы подготовки воздуха

Системы подготовки воздуха. Воздух после компрессора, как поршневого, так и винтового, вообще говоря, непригоден для непосредственного использования.

Фильтр сжатого воздуха

Фильтр сжатого воздуха в Москве необходим на любом производстве, где используют пневмооборудование, в каждой сфере деятельности, где к чистоте воздушного потока по международным и российским стандартам предъявлены жесткие требования. Это пищевая промышленность, медицина, фармацевтика и т.п. Когда компрессор работает
Заявка на компрессор (0)

Производство компрессоров

Компрессоры— важнейшее энергетическое оборудование, применяемое в технологических процессах химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газовой, металлургической, пищевой промышленности и ряде других отраслей.

Компрессором называют энергетическую машину или устройство для повышения давления и перемещения газа. Обычно к компрессорам относят машины, обеспечивающие сжатие воздуха или газа до избыточного давления не ниже 0,015 МПа. Начальное давление газа может быть менее атмосферного, равным или более атмосферного.

Классификация компрессоров

Компрессорные машины разделяют на три класса!

  1. вентиляторы — компрессоры, повышение давления и отношение давлений в которых не превышают соответственно 0,01 МПа и 1,1;
  2. нагнетатели— машины с повышенным отношением давлений (до 1,3 и более) и без охлаждения среды в процессе работы;
  3. собственно компрессоры — машины, снабженные устройством для охлаждения среды при работе (отношение давлений более 3),

По достижимому конечному давлению различают:

  1. компрессоры низкого давления — с конечным давлением до 1 МПа;
  2. компрессоры среднего давления -— с конечным давлением от 1 до10 МПа;
  3. компрессоры высокого давления — с конечным давлением от 10 до100 МПа;
  4. компрессоры сверхвысокого давления — с конечным давлением свыше 100 МПа.

Компрессоры могут эксплуатироваться в составе стационарных или передвижных машин или установок. Соответственно этому различают стационарные, передвижные, переносные, прицепные, самоходные, транспортные (авиационные,-автомобильные, судовые, железнодорожные) компрессоры.

По применимости в газовой (рабочей) среде компрессоры разделяют на: 1) газовые — для сжатия любого газа или смеси газов, кроме воздуха; в зависимости от вида газа они называются кислородными, водородными, аммиачнымии т. д.;2) воздушные — для сжатия воздуха; значительную группу таких компрессоров составляют компрессоры общего назначения, предназначенные для сжатия атмосферного воздуха до давления 0,8—1,5 МПа и выполненные без учета каких-либо специфических требований; 3) циркуляционные — для обеспечения циркуляции газа в замкнутом технологическом контуре; 4) многоцелевые (специальные) — для попеременного сжатия различных газов; 5) многослужебные (специальные) — для одновременного сжатия различных газов.

 


 

Значительная часть компрессоров эксплуатируется в составе устройств, предназначенных для изменения (понижения) температуры окружающей среды. Различают: 1) криогенные компрессоры — специальные компрессоры, в которых сжимаемый газ хотя бы на одной из стадий цикла имеет криогенную температуру (0—120 К); 2) холодильные компрессоры.

Специальные компрессоры, предназначенные для откачки газа с целью получения вакуума, называют вакуумными компрессорами. Вакуумные компрессоры, у которых конечное давление больше атмосферного, относят к компрессорам комбинированного применения

В компрессорах объемного действия рабочий процесс осуществляется путем циклического изменения объемов абочих камер. Поршневыми компрессорами (ПК) называют компрессоры объемного действия, в которых объем рабочих камер изменяется с помощью поршней, совершающих возвратно-поступательное движение. Основные типы производства ПК — серийное и крупносерийное. По конструктивному расположению цилиндров различают схемы ПК: горизонтальную, вертикальную, оппозитную, прямоугольную, V- иW-образные, звездообразную.

Наиболее широко ПК применяют в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности. Основные тенденции совершенствования конструкций ПК в этих отраслях следующие: повышение быстроходности; широкая унификация конструкций с использованием в качестве базовых в основном V- иW-образныхи оппозитной схем; совершенствование термодинамического процесса; снижение потерь производительности и мощности; разработка систем прогнозирования работоспособности ПК и предотвращения отказов; обеспечение надежности и ремонтопригодности. Так, например, освоено серийное производство ПК 4ВМ10—120/9 и 2ВМ10—63/9 с повышенной на 20% частотой вращения. На унифицированнойV-образной базе с усилием на поршень 10 кН освоен выпуск семи модификаций компрессора 2ВУ1—2,5/13 и шести модификаций компрессора 4ВУ1—5/13. Проведена модернизация ряда оппозитных компрессоров (4ГМ16— 14/15— 105М; 4М16—22,4/23—64СМЗи др.).

Расширена область применения ПК без смазывания и с ограниченным смазыванием. Новые конструкции поршней и опорных устройств (в том числе и многоразового использования) для горизонтальных рядов компрессоров отличаются компактной опорно-уплотнительной системой с развитой опорной поверхностью. Это позволило значительно увеличить межремонтный цикл для этих компрессоров. Так, например, новые опорные устройства крупных поршней (массой более 1 т)проработали на компрессорах производства аммиака более 25 000 ч без замены. Подача масла была уменьшена на 70%. На компрессорах 4М40—680/22—320 и 6М40— 320/320 новые конструкции уплотнений штоков отработали при давлении 9 МПа без замены 27 000 ч без подачи смазывающего материала в сальник и практически не изнашивая шток.

Производство компрессоров в Москве

Производство компрессоров в Москве (изображение)

Производство компрессоров — очень важная современная производственная сфера, так как эти установки активно эксплуатируются в разных отраслях промышленности: пищевой, химической, нефтеперерабатывающей, металлургической, газовой, сельском хозяйстве и др. Сложнее сказать, где можно легко обойтись без этих устройств. В настоящее время существует большое разнообразие компрессорного оборудования, которое подбирается, исходя из технических и эксплуатационных требований.

Одна из классификаций делит подобные агрегаты на роторные, винтовые, поршневые. В последнее время все больше набирает обороты производство компрессоров винтового типа, в силу их высокой мощности и улучшенных технических характеристик. Остановимся несколько подробнее на их характеристике. Внутри таких устройств вращаются два винта. Двигаясь, они создают необходимое давление, путем сжатия воздуха, попавшего между ними.

Такая конструкция пришла в голову профессору Лисхольму в 1939 году и обладает массой достоинств. Во-первых, в процессе работы она практически не создает шума и вибраций, не перегревается. Во-вторых, ее не нужно устанавливать в отдельном помещении, а затраты на эксплуатацию минимальны (за счет того компенсируется довольно высокая стоимость). Стоит отметить, что компрессорные установки с винтом не очень хороши для воздуха с высоким давлением, некоторая его часть выходит обратно.

Производство компрессоров поршневого типа также не теряет своей актуальности. Они состоят из корпуса, внутри которого находится поршень, оснащенный кривошипно-шатунным механизмом, и двух клапанов, которые попеременно открываются и закрываются под воздействием движения поршня. Производство компрессоров поршневого вида началось более двухсот лет назад и активно продолжается в настоящее время. Их популярность связана с простотой в использовании, легким ремонтом, относительно низкой стоимостью.

К сожалению, недостатки тоже имеются. Необходимо достаточно часто проводить сервисное обслуживание и профилактический ремонт (в среднем, раз в полгода), так как детали быстро изнашиваются вследствие трения. Кроме того эти агрегаты требуют установки в отдельном помещении со специальным фундаментом из-за большого уровня вибраций. Но зато при работе с газом даже с очень большим давлением КПД практически не снижается.

Какой тип предпочесть вам, зависит от того, какие задачи вы будете ставить перед приобретаемыми агрегатами. Производство компрессоров сегодня достаточно популярная и востребованная промышленная отрасль, поэтому на рынке представлен огромный выбор производителей и моделей. Если вам сложно со всем этим разнообразием разобраться самостоятельно, сотрудники нашей компании помогут вам сделать правильный выбор.

Все компрессоры делятся на две основные группы в зависимости от принципа действия: объемные и динамические. Первые из них работают в результате изменений объема рабочей камеры. Моделей существует больше десятка, однако наиболее распространенными и востребованными среди клиентов являются следующие: поршневые, роторные, винтовые, роторно-шестеренчатые, жидкостно-кольцевые, мембранные, спиральные и т.д.

Поршневые варианты делят на крейцкопфные или бескрейцкопфные, с односторонним или двухсторонним действием, смазываемые или без применения какой-либо смазки (устройства сухого сжатия иди сухого трения). Кроме того, в условиях высокого давления используются и плунжерные виды. Роторные машины имеют вращающийся сжимающий элемент. Винтовые по конструкции состоят из корпуса и двух больших мощных винтов. В ходе рабочей деятельности винты располагаются на небольшом расстоянии друг от друга, которое уплотняется непосредственно масляной пленкой.

Трущиеся детали отсутствуют, а разнообразные твердые частицы и даже маленькие предметы не вызывают повреждений при попадании в винтовой блок, они могут повредить только масляной системе. Польский завод Airpol осуществляет производство компрессоров В Москве его продукция весьма популярна. Стоимость нашей продукции приемлема как для оптовых, так и частных покупателей.

В машинах с динамическим принципом действия газы сжимаются за счет механической энергии, исходящей от вала, а также последующего взаимодействия рабочего вещества и лопаток ротора. В турбокомпрессорах сжатие происходит из-за взаимного влияния потока и неподвижной и вращающейся лопастными решетками. В зависимости от производственной отрасли, в которой применяются компрессоры, они бывают энергетическими, холодильными, химическими, общего назначения и др.

По методу отвода тепла – с жидкостным и воздушным охлаждением. По типологии сжимаемого газа – воздушные, кислородные, углекислотные, фреоновые, азотные, гелиевые, химические и т.д. По виду приводных двигателей – с приводом от двигателя внутреннего сгорания, электродвигателя, газовой или паровой турбины. По конечному давлению – со сверхвысоким, высоким, средним или низким давлением. Показатели производительности компрессорных машин выражаются в единице газа, сжатого в единицу времени (то есть кубометр в час или кубометр в минуту).

Производство компрессоров в Москве весьма востребовано, так как они имеют очень широкую область применения: нефтедобыча и предварительная разведка, перекачка нефти или газа, технологические процессы с вакуумом и др. Также они используются на железнодорожном и морском транспорте для заполнения баллонов дизелей или осушки трубопроводов; на судовых установках при необходимости отсасывания воздуха с парами азотной кислоты и аммиака; на технологических линиях хлебозаводов, сахарных, дрожжевых заводов, кожевенных, керамических, шиферных, цементных и других предприятий.

Организация Airpol существует на рынке компрессорного оборудования уже много лет, и за это время успела зарекомендовать себя как надежного партнера, производителя и поставщика. Пуско-наладка, шеф-монтаж и запуск входят в комплекс предоставляемых нами сервисных услуг. Мы осуществляем также техническое обслуживание и ремонт, поставку и установку оборудования и комплектующих (запасных частей, деталей, необходимой фурнитуры и т.п.). Ждем звонков и онлайн заявок.

Производство компрессоров (схема)



Связанные разделы

© Airpol

Политика конфиденциальности

Rambler's Top100 Яндекс.Метрика

Компрессор
Компрессорный завод

Статьи
Адрес:
121596, г. Москва, ул. Толбухина 8, стр 1
 
Тел./Факс:
+7 (495) 727-28-79
 
E-mail:
 

delta