+7 (495) 727-28-79

Airpol - завод компрессорного оборудования.


Ведущий польский производитель компрессорного оборудования, с более чем 40 летним опытом производства, это сплав традиций, контроля качества и тщательно подобранных комплектующих (GHH-Rand, Rotorcomp, Siemens).
Качество продукции и высокий уровень производства подтверждены
сертификатом EN-ISO 9001-2000 от 22 июня 2004 года.

Московский офис
+7 (495) 727 2879

Наши сертификаты

  

Новости

на металлургический завод по производству чугуна в Мьянме





26.10.2015

в 20-й Международной выставке АГРОПРОДМАШ





29.09.2015

производство собственных винтовых пар Airpol.





25.11.2014

Полезная информация

Компрессоры

Компрессоры воздушные, динамические, объемные. Производство компрессоров в промышленности: производительность, отзывы

Системы подготовки воздуха

Системы подготовки воздуха. Воздух после компрессора, как поршневого, так и винтового, вообще говоря, непригоден для непосредственного использования.

Фильтр сжатого воздуха

Фильтр сжатого воздуха в Москве необходим на любом производстве, где используют пневмооборудование, в каждой сфере деятельности, где к чистоте воздушного потока по международным и российским стандартам предъявлены жесткие требования. Это пищевая промышленность, медицина, фармацевтика и т.п. Когда компрессор работает
Заявка на компрессор (0)

Принцип работы винтового компрессора

Винтовой компрессор - ротационный компрессор, в котором сжатие среды достигается с помощью двух сцепленных между собой роторов с зубьями. Это - один из наиболее эффективных способов получения сжатого воздуха на производстве. Он обеспечивает надёжность и высокие рабочие характеристики компрессорного оборудования при низких эксплуатационных расходах.

Компрессор винтовой состоит из корпуса (цилиндра), ведущего и ведомого роторов с зубчато-винтовыми лопастями. Винтовая пара засасывает воздух, вращаясь в масляном слое, что обеспечивает низкий коэффициент трения, дополнительное масляное уплотнение, гарантирующее герметичность системы, а также эффективный теплоотвод от рабочей зоны. В типовых условиях производства данные конструкции становятся всё более популярными, поскольку для этих условий они являются более выгодными.

Использование винтового компрессора, при всех достоинствах поршневых, резко сокращает стоимость обслуживания компрессорного оборудования. Устройство, в среднем, должно быть обслужено один раз в год и фактически работает как необслуживаемая машина. Кроме того, для его обслуживания не требуется квалифицированный персонал, как в случае с поршневой техникой. В то время как поршневой компрессор требует периодического отдыха, винтовой рассчитан на постоянный режим работы. При равной производительности он компактнее, качество воздуха с точки зрения концентрации частиц воды и масла выше, а эксплуатационные расходы ниже.

Если же иметь в виду большие производства, особенно в условиях многосменного режима работы, он вне конкуренции. Винтовой компрессор также позволяет экономить электроэнергию: основная экономия скрыта в системах регулирования, за счёт которых можно сократить расход электроэнергии минимум на 30%.

Предлагаемая продукция не требует больших начальных вложений, в том числе в монтаж и наладку. Ей практически не свойственна вибрация, поэтому для ее установки не нужен фундамент и отдельное здание (экономия на строительно-монтажных работах).

Винтовые компрессоры имеют низкий уровень шума. Объём ресивера гораздо меньше, чем в поршневом, поскольку он требуется только для сглаживания неравномерности потребления сжатого воздуха. Поэтому данные разновидности компактны и имеют низкий уровень шума. Продукция компании Airpol объединяет в себе все вышеуказанные достоинства. Она изготовлена на основе совершенных материалов и комплектующих и предназначена для работы в жестких условиях длительной непрерывной эксплуатации.

Принцип работы компрессора в Москве

Принцип работы компрессора в Москве (фото 1)

В основе функционирования компрессора лежат законы технической термодинамики. Установки сообщают газам полезную потенциальную или кинетическую энергию. Газ может находиться в разных состояниях. Основными термодинамическими параметрами для них являются температура, давление, плотность или удельный объем. Чтобы понять принцип работы компрессора, введено понятие «идеальный компрессор». Для него принят допустимый ряд упрощений, поэтому все происходящее внутри может быть охарактеризовано обычными зависимостями термодинамических параметров. Здесь протекают три физических процесса: всасывание, увеличение давления, нагнетание.

Однако в действительности принцип работы компрессора в Москве продаваемого нами, заметно отличается от упрощенной модели. Так, в первом одновременно протекают самые разные термодинамические процессы, оказывающие влияние на потребляемую мощность и производительность. К тому же интенсивность в разных точках рабочей полости меняется в течение оборота вала, постоянно повторяясь.

Устройства для сжатия воздуха называют воздушными. В автокомпрессорах используют воздушные винтовые, поршневые, ротационно-пластинчатые установки. Принцип работы компрессора первого типа основывается на меняющемся в цилиндре объеме воздуха при перемещении поршня от верхней мертвой точки до нижней возвратно-поступательным способом. Самая простая модификация включает цилиндровую и поршневую части, которые имеют небольшой зазор между собой. Само движение обеспечивается за счет кривошипношатунного механизма. Причем ровно за 1 оборот вала, или 2 хода поршня, происходит полный рабочий процесс.

При передвижении поршня в конденсатор из цилиндра в надпоршневом промежутке происходит образование разрежени, вследствие которого посредством открывающегося клапана всасываются хладагентные пары из испарителя. При обратном ходе возрастает давление и сжимаются пары. При этом клапан всасывающий закрывается, и через нагнетательный в конденсатор выталкиваются сжатые пары. После этого направление движения резко меняется, и агрегат снова выкачивает пары из испарителя.

Клапаны располагаются сразу в крышке цилиндра. Вследствие различия давления снаружи и внутри цилиндра всасывающий клапан автоматически открывается, и воздушная масса свободно проникает в цилиндр. Нагнетательный клапан при этом остается открытым. Когда поршень идет обратно, возрастает давление, закрывается всасывающий клапан, а нагнетательный – открывается. Таков принцип работы компрессора В Москве его можно купить в нашей компании.

В винтовом же компрессорном оборудовании сжатие происходит в результате действия двух роторов, установленных в корпусе. На роторе имеются зубья специального профиля – винты. Газ порционно перемещается в винтовой нарезке впадин с вращением роторов. Главное требование к профилю зубьев винта – непрерывность линии контакта.

Выпуклые и вогнутые плоскости роторов вместе со стенками корпуса образуют рабочие камеры. Принцип работы компрессора этого вида состоит в том, что за счет вращения роторов выступы от впадин отдаляются и происходит увеличение камер и, как следствие, всасывание воздуха. Процесс всасывания останавливается, когда камеры полностью заполняются. В этот момент они изолируются крышками всасывающего и нагнетательного патрубка и стенами корпуса.

Если роторы винтового агрегата вращаются, и он продолжает работать, то во впадину винта ведомого помещается выступ ведущего, сопряженный с ним. В результате этой манипуляции две плоскости ротора объединяются в одну. Объем камер постепенно уменьшается и газ выталкивается в нагнетательный патрубок. Таким образом, устройство производит равномерный и непрерывный воздушный поток благодаря длинным винтам и высокой частоте роторного вращения.

Ротационно-пластинчатое оборудование имеет пазы с пластинами, которым разработчики предоставили возможность свободно скользить под влиянием центробежных сил в щелях. Щели, собственно, при вращении ротора прижимают пластины к внутренней цилиндровой поверхности. Попадая в ячейки между ними, воздушная масса сжимается, при этом рабочие полости уменьшаются. При сжатии в полость всасывания поступает масло, образуется масло-воздушная смесь. Она нагнетается во 2 ступень компрессорного устройства, потом, снова сжимаясь, проходит в маслосборник, где основная часть масла отделяется. Очищенная масса поступает в воздухосборник и направляется к потребителям через раздаточные вентили.

Литой статор, который составляет основу конструкции, имеет внутри цилиндрическую некруговую поверхность. Контур основания этой плоскости имеет сложную геометрию и рассчитывается обычно по специализированной программе. Геометрия эта и позволяет максимально оптимизировать характер перемещения пластин, гарантируя большую по длине дугу зоны сжатия. При этом зоны нагнетания и всасывания никак не выделяются.

Количество пластин может доходить до восьми. Изготавливаются они обычно из углеродного волокна, пропитанного тефлоном и связанного линейным ароматическим полимером. Подобная обработка обеспечивает самостоятельное мазывание в том случае, если масляный контур повредится. Сам материал очень прочный, поэтому может выдержать довольно высокую температуру.

Продукция Airpol известна своим качеством и надежностью во всем мире. При этом инженеры и руководство компании постоянно работают над совершенствованием выпускаемых изделий, отслеживают тенденции на мировом рынке, изучают потребительский спрос и исходя из множества аналитических данных разрабатывают изделия, соответствующие всем требованиям мировых стандартов. Наша компания является генеральным представителем Airpol в России. У нас вы можете заказать высококачественную продукцию, которая будет изготовлена с учетом специфики будущего использования, по доступным ценам.

Принцип работы компрессора (фото 2)



Связанные разделы

© Airpol

Политика конфиденциальности

Rambler's Top100 Яндекс.Метрика

Компрессор
Компрессорный завод

Статьи
Адрес:
121596, г. Москва, ул. Толбухина 8, стр 1
 
Тел./Факс:
+7 (495) 727-28-79
 
E-mail:
 

delta