Главная >> Общая информация >> Эксплуатация и техническое обслуживание
Заявка на компрессор (0)
Эксплуатация и техническое обслуживание
Эксплуатация и техническое обслуживание воздушных компрессоров
В данной статье обсуждаются вопросы технического обслуживания и ремонта компрессоров в процессе эксплуатации, которые всегда являются предметом особого интереса у покупателей компрессорной техники.
Как часто требуется контролировать работу компрессора и требуется ли постоянное присутствие оператора на компрессорной станции?
Для компрессоров, работающих постоянно (что характерно для стекольных производств), визуальный внешний осмотр нужно проводить не чаще одного раза в 24 часа. Проверяющий обходит вокруг компрессора, контролируя состояние подключенных к нему магистралей. Постоянного присутствия оператора на компрессорной станции, где установлено оборудование, не требуется, поскольку вся необходимая информация о состоянии компрессора передается на центральный диспетчерский пульт предприятия. В случае "зашкаливания" какого-либо из параметров работы компрессора, по которым ведется мониторинг, система управления компрессором подаст сигнал тревоги и перешлет информацию на компьютер диспетчерского пункта. Кроме того, система управления может в автономном режиме (при желании заказчика) посылать рапорт о своем состоянии по e-mail на завод изготовитель или в наше представительство, что значительно упрощает решение вопросов диагностики и консультаций наших клиентов.
Какие параметры контролирует система управления?
При превышении допустимых пределов по основным параметрам подается сигнал тревоги, а в критической ситуации компрессор автоматически выключается. Помимо контроля "своих" параметров, система управления компрессором может вести управление осушителями воздуха, градирнями, что делает управление компрессорной станцией полностью автоматическим. Система управления имеет графический 12" LCD дисплей и выводит на него графики изменения любого интересующего параметра (расхода, давления, температуры, вибрации, энергопотребления), что очень удобно при эксплуатации.
Какие запасные части нуждаются в замене в процессе эксплуатации, и как часто?
При нормальной эксплуатации компрессора примерно один раз в год требуется замена картриджей во входном воздушном фильтре, состояние которых контролируется по перепаду давления на фильтре. Раз в полгода подлежат замене картриджи маслянного фильтра. Масло меняется один раз в три года. Поскольку сжатый воздух не уносит масло, а незначительные потери происходят в системе суфлирования маслобака, доливать его в маслосистему компрессора приходится крайне редко (при замене фильтров). При необходимости мы можем предложить компрессор с байпассными воздушными и масляными фильтрами, которые обеспечивают возможность их замены без остановки компрессора (что особенно важно для производств с непрерывным циклом).
Какое масло используется в компрессоре?
Для заправки маслосистемы компрессора, обеспечивающей работоспособность зубчатых передач и подшипников скольжения, производитель компрессоров рекомендует использовать оригинальное масло Airpol, которое всегда есть в наличии. Поэтому с маслом проблем не возникает.
Какие требования предъявляются к установке компрессора, нужен или специальный фундамент?
Согласно руководству по эксплуатации компрессор должен быть установлен на ровный гладкий пол (армированная бетонная плита толщиной 300 мм). Специальный фундамент может потребоваться только в очень редких случаях. Как уже говорилось, сам компрессор вибраций не создает, но имеет некоторые ограничения на вибрации фундамента, (они могут появиться от другого оборудования, например, ковочных молотов или плохо уравновешенных поршневых компрессоров). Но благодаря хорошим демпфирующим подшипникам уровень допустимых вибраций на фундаменте для компрессоров Airpol значительно выше, чем у конкурентов, использующих простые подшипники скольжения без демпфирования.
